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電化學(xué)去毛刺在機(jī)械生產(chǎn)加工的應(yīng)用
如何去掉金屬零件內(nèi)通道相交處粗糙的毛刺一直是一個(gè)問題。去毛刺加工生產(chǎn)廠家研制的電化學(xué)去毛刺是解決這些問題的好方法。這一技術(shù)是用成形工裝，對(duì)工件的選定部位進(jìn)行加工，接通電流的電解液在工件和工裝之間通過溶解去毛刺的同時(shí)，在內(nèi)通道相交處產(chǎn)生均勻的倒圓邊角。加工時(shí)間一般在10秒到30秒之間。電化學(xué)去毛刺加工主要用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。
由于毛刺的形狀、尺寸和屬性有很多，沒有標(biāo)準(zhǔn)可言,這就形成了當(dāng)今的人工去毛刺思路。內(nèi)孔和相交孔里面的毛刺去掉是很困難，所以發(fā)展電化學(xué)去毛刺加工是很重要的。電化學(xué)去毛刺加工除了使用電解液的電化學(xué)去毛刺機(jī)理，又對(duì)該裝置去毛刺效率進(jìn)行了在不同的電解液流量和其它電氣化學(xué)條件下的研究。
機(jī)械零件與電解電源的正極相連為陽(yáng)極，成形工具與電解電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間要留有間隙，讓電解液可以流動(dòng)。當(dāng)陽(yáng)極和陰極浸入溶液并通入直流電后，陽(yáng)極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，機(jī)械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機(jī)械零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺出現(xiàn)在機(jī)械零件表面，在溫差的影響下，液膜很難形成，通電后電力線集中于毛刺部分距陰極周圍的毛刺可以速度溶解，直到毛刺溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達(dá)到去毛刺的目的。
