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　　目前毛刺去除主要用修邊刀進(jìn)行人工修邊或用壓毛刺機(jī)進(jìn)行機(jī)械修邊。使用修邊刀進(jìn)行人工修邊可以符合不同產(chǎn)品毛刺的清理工作，但存在效率低、修飾精度差的問題。利用傳統(tǒng)壓毛刺機(jī)中托輥和壓緊輥進(jìn)行機(jī)械修邊，可以符合產(chǎn)品如帶鋼的壓毛刺工作，對(duì)產(chǎn)品的邊緣部分進(jìn)行修飾，但是，對(duì)于產(chǎn)品內(nèi)空腔的毛刺卻起不到修飾的效果。
　　一種去毛刺機(jī)的比例供氣裝置，包括并排設(shè)置的左氧氣缸、右氧氣缸和燃?xì)飧祝笱鯕飧缀陀已鯕飧孜挥趦蓚?cè)，燃?xì)飧孜挥谧笥已鯕飧字g，在燃?xì)飧紫路皆O(shè)有驅(qū)動(dòng)油缸，左氧氣缸、右氧氣缸和燃?xì)飧锥季呶挥谄渖喜康倪M(jìn)氣口，左氧氣缸、右氧氣缸和燃?xì)飧拙哂械幕钊麠U的底端都連接至一塊連接板，驅(qū)動(dòng)油缸具有的活塞桿的連接至連接板，連接板與驅(qū)動(dòng)油缸的油缸口之間設(shè)有位移傳感器。用新型采用兩個(gè)氧氣缸和一個(gè)燃?xì)飧椎慕Y(jié)構(gòu)，使的驅(qū)動(dòng)油缸的受力均勻，增加了產(chǎn)品的壽命，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單。
　　毛刺是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使產(chǎn)品被擠壓、撕裂，導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)的多余產(chǎn)品。塑性變形區(qū)(剪切區(qū))未深入切削表面時(shí)，工件表面就不會(huì)產(chǎn)生毛刺，否則就會(huì)產(chǎn)生毛刺。毛刺的種類按其不同產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)形狀、加工方法所形成的毛刺分類也不同。
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